Rotirajući ventili za hranu od nehrđajućeg čelika 304 nasuprot 316: praktičan vodič za odabir

Unutar linije za preradu hrane, rotacijski ventil između silosa i pneumatskog transportera često je zadnja komponenta koja se razmatra, sve dok se ne istroši, zaglavi ili kontaminira seriju. Proizvođač hrane koji je zamijenio istrošeni rotor na liniji za kakao prah nedavno je dobio dvije ponude: jednu za 304 rotirajući ventil od nehrđajućeg čelika , drugi za jedinicu od nehrđajućeg čelika 316 po 30% višoj cijeni. Pitanje koje postavljaju je uobičajeno: trebamo li stvarno 316 za posluživanje hrane? Kratak odgovor je da većina suhih sastojaka hrane u rasutom stanju pouzdano radi s 304, ali linije koje se čiste dezinficijensima na bazi klorida ili koje rade s proizvodima s visokim udjelom soli ili kiselina trebaju navesti 316 nehrđajući čelik. Ovaj članak prolazi kroz metalurške razlike, značajke higijenskog dizajna koje su važne i praktični popis za provjeru za specificiranje rotacijskih ventila za hranu.

304 u odnosu na nehrđajući čelik 316: razlike u legurama i utjecaj na preradu hrane

I 304 i 316 su austenitni nehrđajući čelici, ali 316 sadrži 2-3% molibdena, što uvelike poboljšava otpornost na kloridnu piting i koroziju u pukotinama. Kloridni ioni u soli, slanoj vodi i mnogim CIP sredstvima za dezinfekciju mogu razgraditi pasivni oksidni sloj na 304 i pokrenuti jamice koje skupljaju bakterije i dovode do kvara.

Za suhu hranu u prahu kao što je brašno, šećer, škrob, kakao ili začini, nehrđajući 304 općenito je dovoljan jer ventil dolazi u kontakt s proizvodom samo u suhom okruženju s niskim sadržajem klorida. Međutim, kada se linija pere sredstvima za dezinfekciju koja sadrže natrijev hipoklorit ili peroctenu kiselinu, ili kada sam proizvod sadrži kloride (slane grickalice, marinade, mliječni prah), 316 postaje sigurniji materijal. Verzija s niskim udjelom ugljika, 316L, također je poželjna za zavarene dijelove jer izbjegava preosjetljivost i interkristalnu koroziju.

Dizajn usmjeren na higijenu za rotacijske ventile za hranu

Sama kvaliteta materijala ne čini ventil sigurnim za hranu. Dizajn također mora omogućiti temeljito čišćenje i spriječiti nakupljanje proizvoda. Potražite rotor sa zaobljenim prijelazima rubova, provrt bez mrtvih krajeva i zamjenjive brtve izrađene od elastomera koji su u skladu s FDA-om kao što su EPDM ili silikon. Hrapavost površine je važna: završni sloj Ra ispod 0,8 μm puno je lakše očistiti nego standardnu ​​površinu od pijeska. Idealan ventil se može otvoriti i očistiti bez skidanja kućišta s linije. Okretni ventil serije ZKQ s brzim otvaranjem i brzim čišćenjem dizajniran je za ovu vrstu usluge, s opcijom izvlačenja klizne šipke koja operaterima omogućuje izvlačenje rotora ravno prema van za potpuni pregled.

Okretni ventil za brzo otvaranje i brzo čišćenje za uske prostore Ovaj ventil ima krajnji poklopac koji se brzo otvara i izvlačenje rotora klizne šipke, što omogućuje brzo rastavljanje i temeljito čišćenje bez uklanjanja kućišta. Idealno za prenatrpane prehrambene ili farmaceutske linije gdje su higijena i brze izmjene serija kritični. Pogledajte proizvod →

Razmatranja prirubnice, montaže i protoka materijala

Geometrija instalacije je jednako važna kao i metalurgija. Kvadratna ulazna prirubnica odgovara mnogim otvorima kolektora prašine i silosa, a oštri kutovi četvrtastog otvora zapravo mogu pomoći u probijanju praha koji ima tendenciju premošćavanja u okruglim otvorima. U praksi, kao što je opisano u an analiza pravokutnih rotacijskih ventila , kvadratni dizajn poboljšava učinkovitost protoka pri rukovanju kohezivnim materijalima poput punomasnog mlijeka u prahu ili kakaa. Za vodove za hranu gdje se ventil mora spojiti s postojećim četvrtastim ispusnim otvorom, rotirajući ispusni ventil s kvadratnim otvorom od nehrđajućeg čelika omogućuje izravno uklapanje u 304 ili 316.

Rotacijski ispusni ventil s četvrtastim otvorom od nehrđajućeg čelika za linije hrane S četvrtastom ulaznom prirubnicom koja odgovara uobičajenim otvorima spremnika i žlijeba, ovaj ventil poboljšava protok kohezivnog praha poput mlijeka u prahu ili kakaa. Dostupan od nehrđajućeg čelika 304 ili 316 kako bi odgovarao vašim zahtjevima za zaštitu od korozije i higijene. Pogledajte proizvod →

Pozitivni tlak i prijenos na velike udaljenosti

Kada tvornica hrane šalje brašno ili granule iz središnjeg silosa na više točaka upotrebe kroz pneumatski sustav s pozitivnim tlakom, rotacijski ventil mora održavati zračnu komoru dok se hrani dosljednom brzinom. Generički rotirajući ventil može propuštati zrak pod visokim pritiskom kroz zazore rotora i gurati proizvod unatrag. Za ovu dužnost, rotacijski ventil za isporuku pozitivnog tlaka ima dublje kućište, manje zazore i standardnu ​​izlaznu cijev koja se spaja izravno na transportnu liniju. Dostupan je od nehrđajućeg čelika za posluživanje hrane, zadržavajući istu odluku 304 ili 316 koju ste donijeli za tijelo ventila.

Rotacijski ventil za isporuku pozitivnog tlaka s otvorom za izjednačavanje Dizajniran za pneumatski prijenos pod pozitivnim tlakom, ovaj ventil koristi otvor za izjednačavanje i zadebljane lopatice kako bi spriječio povratni tok i zračne blokade. Održava dosljednu brzinu dodavanja i performanse brtvljenja, što ga čini pouzdanim za sustave prijenosa brašna ili granulata. Pogledajte proizvod →

Kontrolni popis za provjeru i izvore

Kada specificirate rotacijski ventil za hranu, nemojte se oslanjati samo na naziv materijala. Zatražite potvrdu o materijalu koja se može pratiti do taline (EN 10204 3.1 ili ekvivalent). Potvrdite završnu obradu površine na dijelovima koji dolaze u kontakt s proizvodom i vrstu brtvi vratila. Provjerite jesu li elastomeri usklađeni s FDA 21 CFR i može li se ventil očistiti na mjestu ili je potrebno rastaviti. Također uzmite u obzir uvjete procesa: temperaturu, tlak i abrazivnu prirodu sastojka. Ventil sa standardnim tolerancijama može raditi u liniji za suhe začine, ali brzo se pokvari na liniji mljevenog šećera ako razmak između rotora i kućišta dopušta sitnim česticama da se pakiraju i zavare u tvrdi kolač. Konačno, provjerite okretni moment motora i pogona u odnosu na očekivanu nasipnu gustoću i ulazni tlak; rotirajući ventil pouzdan je onoliko koliko je pouzdan i njegov pogon.

Odabir između nehrđajućeg čelika 304 i 316 za rotacijski ventil za hranu svodi se na kemikalije koje će ventil vidjeti: suhi praškovi i neutralno sredstvo za ispiranje favoriziraju 304, dok slana, kisela ili jako klorirana sredina opravdavaju 316 i njegovu višu cijenu. Uparivanje ispravne legure s dizajnom ventila odgovarajuće veličine koji se može čistiti i provjera dokumentacije o materijalu i brtvi, omogućit će rad linije hrane uz manje zastoja i manji rizik od kontaminacije. Ako ste u nedoumici, navedite 316L za navlažene dijelove i odaberite ventil koji se može otvoriti i pregledati bez izvlačenja cijelog sklopa iz linije.