Rotacijski ventil protiv zapinjanja s pomaknutim ulazom i izlazom

1. Ulazni/izlazni pomak središnje crte

Središte dovodnog otvora i središte izlaza pomaknuti su za određenu udaljenost duž osi rotora (obično 1/4~1/3 duljine rotora).

Šupljina rotora nije izložena ulazu i izlazu u isto vrijeme tijekom procesa rotacije, tvoreći segmentirani radni proces "prvog potpunog punjenja → zatvorenog prijenosa → potpunog pražnjenja". Ekstremna zaštita cjelovitosti materijala
Izbjegavajte smicanje i drobljenje čestica: Materijal se prenosi u zatvorenoj šupljini i nema efekta smicanja lopatica rotora i rubova ljuske na čestice (materijal se stiska i reže lopaticama i ljuskom kada se simetrični ventil ispušta).

Primjenjivi materijali:

· Lomljivi kristali (kao što su mononatrijev glutamat, granule uree)

·Pufasta hrana, instant granule

·Nosač katalizatora, aktivni ugljen

· Medicinske granule

2. Brava visoke zrakonepropusnosti
Fizički izolirajte zračni put: Budući da se ulaz/izlaz ne otvaraju u isto vrijeme, komora rotora čini potpuno zatvorenu hermetičku komoru u prijenosnom dijelu, koja potpuno blokira kratki spoj protoka zraka.

Usporedba performansi:

· Vrsta ventila Brzina curenja (m³/min) Primjenjiva razlika tlaka (kPa)
·Standardni simetrični ventil 0,8~1,5 < 10
·Pomakni ventil 0,1~0,3 ≤ 30
· Primjenjivi sustavi:
· Pneumatsko transportno silosno hranjenje, hranjenje u fluidiziranom sloju, istovar sustava za uklanjanje prašine pod negativnim pritiskom.

3. Točno mjerenje i punjenje
Konstantni volumen komore: Materijal nema ekstruziju ili preljev u zatvorenoj komori, a volumen pražnjenja svake komore = geometrijski volumen × gustoća materijala.

Stupanj punjenja > 95% (samo simetrični ventil 70~85%): Komora je potpuno poravnata s ulazom tijekom faze hranjenja, produžujući vrijeme punjenja.

Scenariji primjene:

· Sustav kvantitativnog doziranja

·Hranjenje stroja za pakiranje

·Ubrizgavanje katalizatora u reaktor

4. Poboljšana prilagodljivost ljepljivim materijalima/materijalima koji se lako premošćuju
Ekstruzija bez prisilnog pražnjenja: Materijal se slobodno ispušta u komoru kako bi se izbjeglo da oštrice ogrebu i zalijepe ljepljive materijale.

Produžite vrijeme hranjenja: Pomak produžuje fazni kut dodavanja, tako da lagani materijali imaju dovoljno vremena za protok u šupljinu i smanjuju premošćivanje.